1.電解管選用模塊化規劃，根據次氯酸鈉需用量的不同,所供給的設備可增加或減少模塊,既滿足用戶需求,又能保證定型模塊出產工藝的老到和完善,保證產質量

2.選用共同的復合式電極聯接辦法，整個結構聯接件很少，將接觸電阻降至最低，減少了聯接件上的產熱量，電解電壓比慣例低10%-15%，經濟節能,功率高，關于減少副產物具有積極作

3.分流電解，能減少20％左右鹽耗和電耗、減少50％左右副產物--氯酸鹽和溴化物，并能大幅下降出水溫度，前進電解功率，延伸電極壽數。

4.機組式規劃，包括溶鹽系統、鹽水配水系統、電解管系統、排氫系統和酸洗系統等，結構緊湊，占地面積小。

5.完善的自動控制系統，保證次氯酸鈉的出產能在無人操作下結束，而且根據用戶的不同需求，可定制PLC自動控制系統和現場操作液晶屏。

6.特別的電極安置辦法，保證電極產氫在電極表面靈敏逸出，減小電解液電阻，下降能耗，前進電解功率。密閉式結構，推流式電解，電極高度僅120mm,氫氣能靈敏逸出電極區。

7.次氯酸鈉出產過程中通過管內即時排氫技術，將電解發作的氫氣靈敏排出電解管。保證電解管內電解液的杰出情況，避免電極露出，然后不只可以前進次氯酸鈉出產的電流功率，而且可以前進電極的運用壽數。設有電解過程中氫氣排出專用通路，減少氫氣對電流的阻撓。

8.可選配進水預熱換熱器。當進水溫度低于10℃時，電極壽數將大大縮短。通過選配進水換熱器，運用出水熱量加熱進水，使進水溫度前進5℃以上，然后保證電極壽數。

9.次氯酸鈉產品的濃度控制在0.7～0.9%（實驗標明，濃度高于1%副產物將大大前進），嚴格控制消毒副產物。

10.復極式電極，析氯電位低，電極壽數長，接連電解壽數五年以上。